品牌 | 其他品牌 | 冷凝溫度 | -60℃ |
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捕水能力 | 6kg/h | 真空度 | 1pa |
凍干面積 | 0.1m2 | 價格區間 | 2萬-3萬 |
儀器類型 | 壓蓋裝置型 | 適用范圍 | 實驗室 |
產地類別 | 國產 | 應用領域 | 環保,食品/農產品,生物產業,制藥/生物制藥,綜合 |
觸摸屏操作面板 | 記錄保存凍干數據和曲線 |
科研觸屏真空凍干機粉針劑壓塞西林瓶可預凍詳細介紹:
LGJ-18立式壓蓋型真空凍干機,壓蓋密封可在真空環境下直接封瓶,無需后續轉移,減少活性損失,長期保持其純度與藥效,同時便于后續進行含量測定、穩定性試驗等科研分析。真空冷凍干燥全程在低溫(通常-40℃~-80℃)下進行,能有效抑制生物樣本(如酶、抗體、微生物、細胞)的代謝活動和降解反應,支持實時記錄溫度、真空度等數據,并生成干燥曲線,可導出為Excel或圖表格式,便于實驗數據整理、分析與論文撰寫,同時為后續實驗的復現提供清晰的參數依據。配置冷阱樣品預凍功能,無需再配套超低溫冰箱或用液氮處理。
科研觸屏真空凍干機粉針劑壓塞西林瓶可預凍功能與配置說明:
液晶觸摸屏操作:配備液晶觸摸屏操作界面,可清晰顯示真空度、樣品溫度、冷阱溫度、運行時間等凍干數據及凍干曲線,同時集成制冷機開關、真空泵開關等功能圖標,操作直觀且便捷,無需復雜學習即可上手。
智能數據記錄與查詢:搭載智能數據記錄功能,能實時記錄并儲存樣品溫度、冷阱溫度、運行時間、真空度等關鍵參數,形成完整凍干曲線;后期可直接在設備屏幕上查詢瀏覽歷史數據,便于追溯凍干過程。
工業嵌入式操作系統:采用工業級嵌入式操作系統,支持大容量數據存儲,可長期保存凍干過程中的所有關鍵數據,避免數據丟失,為后續工藝優化提供數據支撐。
標配真空系統:標配1臺國產真空泵,抽氣速率可達2L/S或4L/S,能快速將設備內部抽至高真空度,滿足凍干工藝對真空環境的需求。
真空泵啟動保護:具備真空泵啟動溫度設置功能,僅當冷阱溫度低于設定值時,真空泵才會啟動;可有效避免水汽進入真空泵內部,防止泵體腐蝕或泵油乳化,保障真空系統長期穩定運行。
真空泵接口兼容性:真空泵接口采用國際標準KF快接口,可與多種品牌真空泵配套使用,也可根據實際需求選配進口真空泵,提升設備適配性。
標配制冷系統:采用進口品牌壓縮機,自帶壓縮機二次啟動延時保護功能;既能有效延長壓縮機使用壽命,又能確保制冷性能穩定,且制冷速度快,快速滿足凍干所需低溫環境。
預凍與捕水:冷阱標配溫度可達-60℃,一方面可替代低溫冰箱對樣品預先冷凍,確保樣品中水分全部凝結成冰晶,為后續升華操作提供便利;另一方面能收集升華過程中產生的水分,捕水能力可達4kg/24h或6kg/24h。
可選配低溫冷阱:可選擇冷阱溫度為-80℃的型號,采用雙機復疊式制冷技術,能滿足低共晶點物料的冷凍干燥需求,拓寬設備適用范圍。
數據下載與輸出:設備配有通訊接口,可下載凍干數據;將設備與電腦連接后,能以EXCEL表格格式實現數據瀏覽與打印,方便數據歸檔、分析及報告制作。
可選配充氣閥:支持選配充氣閥,可向設備內充入干燥的惰性氣體,滿足對氧氣敏感等特定物料的凍干環境需求,進一步保障樣品品質。
主要配置清單:包含立式主機一臺、真空泵一臺、不銹鋼物料盤3塊、透明壓蓋凍干罩一套、物料干燥架一套、保溫蓋一套、真空連接管道一套。
透明凍干罩:標配1套亞克力材質透明凍干罩,具備耐腐蝕、防碎裂特性,操作人員可實時觀察樣品狀態和凍干效果,便于及時調整工藝參數。
密封連接設計:冷阱與透明干燥室通過法蘭和橡膠圈進行密封連接,能有效防止漏氣,保障設備內部真空度穩定,避免因真空不足影響凍干效果。
LGJ-18立式壓蓋型真空凍干機技術指標:
真空壓蓋干燥系統:可實現西林瓶裝物料的密封真空包裝;
凍干面積:0.1m2
凍干量:1L(以厚度10mm計)
冷阱溫度:≤-60℃(標配),可選配≤-80℃
捕水量:6kg/24H
真空度:≤1Pa(空載)
抽氣速率:4L/S
物料盤:3塊,直徑200mm,不銹鋼材質
物料盤間距:100mm
西林瓶裝載量:
西林瓶Φ12mm:630支
西林瓶Φ16mm:358支
西林瓶Φ22mm:180支
整機功率:1100W
外形尺寸:560×560×980mm
重量:88kg
電源:AC220V 50HZ
整機運行噪音:≤55dB
質保期:主機免費質保一年
壓蓋真空凍干機基本凍干流程:
前處理:先將液體灌裝進西林瓶中,浮蓋好西林瓶的膠塞(水分通過膠塞的縫隙升華出來)。
1.預凍功能:快速凍結樣品,形成穩定冰晶
將樣品快速冷卻至冰點以下(通常低于物料共晶點5-10℃),確保水分凍結為冰晶。設備通過“壓縮機制冷"或“液氮輔助制冷"實現快速降溫,降溫速率可達5-10℃/min,避免因緩慢凍結形成大冰晶(大冰晶會破壞物料細胞結構或微觀形態),為后續升華干燥奠定基礎。
2.真空升華干燥功能:去除樣品水分
預凍完成后,進入“真空升華階段":一方面,真空系統將干燥艙內壓力降至1-10Pa,使固態冰晶在低溫下直接升華(跳過液態階段);另一方面,加熱系統(多為隔板加熱)通過低溫加熱(溫度低于樣品共晶點)為冰晶升華提供能量,避免樣品融化。此過程可去除樣品中90%-95%的水分,使樣品最終含水率降至1%-5%。
3.解析干燥功能:深度去除結合水
升華干燥完成后,樣品中仍殘留少量“結合水,需通過“解析干燥"進一步去除:設備提高隔板溫度(通常至0-20℃),同時維持高真空度,促使結合水脫離物料表面并升華,最終將樣品含水率降至0.5%-1%,確保樣品長期儲存不易吸潮、變質。
4.樣品觀察與數據記錄功能:輔助實驗分析
配備可視化干燥艙,實驗人員可實時觀察樣品在凍干過程中的形態變化(如是否出現融化、鼓泡);通過軟件記錄“溫度-時間曲線"“真空度-時間曲線",并可導出數據(如Excel格式),便于實驗數據整理、分析。
5.凍干完成后,在真空狀態下通過壓塞裝置將膠塞壓緊進西林瓶中,形成凍干粉針劑。